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重庆川仪:过程控制系统


  概述

       重庆川仪基于 CODESYS 软件平台研发的过程控制系统集成了自动化控制技术,实现了工况情景化、安装规范化、操作真实化、仪器先进化、仪表智能化、整定参数化、系统精准化、联锁安全化、停车紧急化、安全关联化、控制复杂化、数据精确化的多种模式,其中整套系统的控制器采用川仪基于 CODESYS Runtime 软件开发的型号为 DPU6410 的冗余控制器 。



  装置控制内容


         1、单回路控制系统

        单回路控制回路又称单回路反馈控制。由于在所有反馈控制中,单回路反馈控制是最基本、结构最简单的一种,因此, 它又被称之为简单控制。






      2、串级控制系统

      串级控制系统由两个或两个以上的控制器串联连接组成,前一个控制器输出作为后一个控制器的设定值这类控制系 统称为串级控制系统。

 


      3、单闭环比值控制系统

      比值系统是控制两个物料比值的控制系统。一个物料量需要跟随另一物料流量变化。前者称为从动量,后者称为主动量。主动量是主要物料或关键物料的流量。





      4、双闭环比值控制系统

      双闭环比值控制系统既能实现两流量的比值恒定,又能使进入系统的总流量维持不变。

      双闭环比值控制系统在主流量受到干扰作用开始到重新稳定这段时间内发挥作用,比较安全

  



      5、变比值控制系统

      变比值系统控制系统可以是单闭环比值控制,也可以是双闭环比值控制,特点是两种物料的比值随第三参数的需要而变化。




       6、简单均匀控制系统

       均匀控制系统是一类按功能命名的复杂控制系统。其目的是使两个被控变量都比较平稳。通常是兼顾液位和流量两个变量,容器液位的平稳是保持物料平衡的需要,流出或进入物料流量的平稳是为了使负荷能接近恒定。

 



       7、串级均匀控制系统

        串级均匀控制系统与简单控制系统功能一样,是为了协调两个变量的关系,但结构上与串级控制系统相同,具有串级控制的特点,无串级控制精度,主参数变化慢。






        8、分程控制系统

        由一个控制器的输出信号分段分别去控制两个或两个以上执行器动作的系统称为分程控制系统

        分程控制系统中,执行器的运行形式,分为同向和异向两种。同向和异向规律的选择全由工艺需要决定。

        分程控制的特点是扩大执行器的可调范围,以改善控制系统的品质,以及满足工艺上的特殊需求。




        9、报警连锁保护系统

        当被控参数达到报警值时,控制器输出继电器断开信号,执行器电源切断,执行器停止运行,防止危险事件发生。




  过程控制系统的主要功能


按照要求可从系统选择――参数设置 ――仪表调校――回路测试――系统联校――联锁设置――报警测试――投运开――稳定运行――参数整定――整定输出――恢复设置――填写报告――操作结束的多项技能。

1、系统能够完成单回路控制、串级控制、单闭环比值控制、双闭环比值控制、变比值控制、简单均匀控制、串级均匀控制、分程控制等复杂控制项目及安全联锁保护、回路调试、系统投运与参数整定;

2、能够在储罐和反应釜两个现场变送器上实现液位迁移量的正确调整;

3、能够在液位罐和加热釜实现上限、下限报警的正确调整;设备的回路测试、完成联锁设置;

4、能在计算机上,调出系统的组态控制图,进行工艺系统投运及参数整定;整定出输出曲线;并可调出瞬时与历史曲线,对比分析;

5、工艺系统投运的管路阀门开启与关闭顺序;

6、本系统将连续性工业生产过程中常见的容器(罐、釜、塔)、管路、泵、空压机、法兰、阀门等设备微缩、集成,配合自动测量、参数控制可以对典型的物理参数(液位、流量、温度、压力)等进行测量、显示和自动控制。

7、系统采用了开放式的结构,即所有的设备均可调、可操作、可运行;复杂对象通过柔性连接可以实现多种被控过程;开放式软件组态环境可根据不同的控制方案组态构成不同的控制系统;能够实现从简单到复杂、从经典到现代的控制策略。




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